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氧化膜喷磨性测试仪是用于测定铝及铝合金阳极氧化膜的耐磨性的设备。
一、适用标准
GB/T 12967：该标准详细规定了用喷磨试验仪测定铝及铝合金阳极氧化膜的平均耐磨性的试验方法，适用于膜厚不小于5μm的所有氧化膜的检验。特别是当需要检验小试样(如直径为2mm的试样)或表面不平的试样时，该标准尤为适用。
二、主要参数
喷磨压力：指喷射气流对试样表面产生的压力。该参数对测试结果有显著影响，因此需要根据具体测试需求和材料特性进行调整。一般来说，喷磨压力在一定范围内可调，以确保测试的准确性和可靠性。
喷砂速度：指磨料颗粒通过喷砂装置喷射到试样表面的速度。该参数同样对测试结果有重要影响。常见的喷砂速度范围可能在20g/min至30g/min之间，但具体数值可能因测试仪型号和制造商而异。
喷嘴直径：喷嘴的直径决定了喷射气流的截面面积和流速，进而影响磨料的喷射效果。喷嘴直径的选择应根据测试需求和材料特性来确定，以确保测试结果的准确性。
磨料类型和粒度：磨料是喷磨试验中的关键因素之一。常见的磨料类型包括碳化硅颗粒、石英砂等。磨料的粒度对测试结果有显著影响，因此需要根据具体测试需求进行选择。一般来说，磨料粒度越细，测试时间越长;磨料粒度越粗，则测试时间越短。
喷射角度：指喷射气流与试样表面之间的夹角。该参数对测试结果有一定影响，因此需要在测试前进行校准和调整。常见的喷射角度可能在45°左右，但具体数值可能因测试仪型号和制造商而异。
测试时间：指喷磨试验持续的时间。测试时间的长短取决于多种因素，如磨料类型、粒度、喷磨压力、喷砂速度以及试样材料的特性等。在测试过程中，需要密切关注试样的磨损情况，并及时停止试验以避免过度磨损。
试样规格：试样的尺寸和形状对测试结果有一定影响。因此，在测试前需要根据具体测试需求和测试仪的要求来制备合适的试样。常见的试样规格可能包括边长40mm至50mm的正方形试样，厚度不小于5mm。
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